Aktualności

SZYBKOBIEŻNA, W PEŁNI ELEKTRYCZNA INTELECT S 75 TON Z WŁASNYM ROBOTEM SAM-C

Na wtryskarce z nowej serii szybkobież­nych elektrycznych wtryskarek IntElect S, o sile zamykania 75 ton, zintegrowanej z robotem SAM-C typu handle & place, Sumitomo (SHI) Demag zaprezentuje pro­dukcję osłonki o średnicy 4 centymetrów na element silnika. Detal będzie produko­wany w formie czterogniazdowej, w cyklu 28 sekund. Następnie przy pomocy zinte­growanego robota własnej marki SAM-C, detal zostanie odebrany z formy i odłożony na taśmociąg. W całym procesie najbar­dziej zaskakująca jest wysoka energoosz­czędność tego gniazda produkcyjnego jak i samej wtryskarki. Zużycie energii przez maszynę wynosi średnio zaledwie 1,4 kWh. Tak niskie zużycie energii jest możliwe tyl­ko dzięki udoskonalonej konstrukcji wtry­skarki, wyposażonej w wysokowydajne napędy bezpośrednie o niskiej bezwład­ności i wysokowydajne śruby kulkowe. Komponenty te zostały specjalnie zapro­jektowane w celu ograniczenia zużycia energii potrzebnej do stopienia materiału do minimum, przez co nowa wersja serii IntElect S zapewnia wysoką wydajność i efektywność energetyczną. Jedną z klu­czowych zalet procesowych elektrycznych napędów jest możliwość sterowania osią liniową z prędkościami przekraczającymi 500 mm/s. Biorąc pod uwagę szybki wzrost cen energii, przeciwdziałanie wpływowi rosnących kosztów produkcji poprzez wyż­szą produktywność, powtarzalność proce­su i zmniejszenie ilości odpadów jest coraz bardziej konieczne z punktu widzenia kon­kurencyjności. Właśnie z tych powodów wersja IntElect S cieszy się tak dużym za­interesowaniem na rynku.

Razem z pokazem szybkobieżnej, elek­trycznej wtryskarki IntElect 75 ton, firma zaprezentuje również swoje możliwości w zakresie automatyzacji, wykorzystując do tego robota własnej marki SAM-C typu handle & place, zintegrowanego z maszy­ną. Linia robotów SAM została zaprojek­towana z myślą o zminimalizowaniu prac naprawczych poprzez zastosowanie wła­snej technologii silników serwo oraz pro­wadnicy o niewielkich wymaganiach kon­serwacyjnych. Zaprojektowane specjalnie w celu optymalizacji produkcji na wtry­skarkach Sumitomo (SHI) Demag roboty SAM-C mogą znacznie zmniejszyć rozmiar samodzielnego gniazda produkcyjnego, jednocześnie ułatwiając użytkownikowi sterowanie maszyną. Niewątpliwą bowiem zaletą zintegrowanego z wtryskarką IntE­lect S 75 ton robota SAM-C jest obsługa obydwu urządzeń z panelu maszyny i moż­liwość zapisywania danych procesowych w jednym miejscu w pamięci maszyny. Nowa wersja IntElect S 75 ton w połą­czeniu z kompaktowym robotem SAM-C, zintegrowaną obudową i podajnikiem ta­śmowym, doskonale zobrazuje synergię między maszyną a robotem, tworząc w peł­ni wyposażone gniazdo produkcyjne.

Sumitomo (SHI) Demag zamierza zade­monstrować efektywność energetyczną i ekonomiczność prezentowanej produkcji na wtryskarce IntElect S 75 ton poprzez umożliwienie przeprowadzenia testu po­równawczego zużycia energii przez czajnik elektryczny oraz wtryskarkę. Obok wtry­skarki IntElect S 75 ton będzie znajdował się czajnik i miernik, który umożliwi do­konanie pomiaru energii – odwiedzający stoisko firmy będą mieli możliwość prze­konać się, które urządzenie jest bardziej ekonomiczne.

ENERGOOSZCZĘDNA INTELECT S 180 TON Z ROBOTEM R1 POLSKIEGO PRODUCENTA

Drugie gniazdo produkcyjne będzie rów­nież prezentacją energooszczędności, szybkości i zrównoważonego rozwoju podczas produkcji opakowań cienkościen­nych. Sercem tego gniazda będzie w peł­ni elektryczna szybkobieżna wtryskarka elektryczna IntElect S 180 ton. Będzie ona współpracować z robotem bocznym do aplikacji IML, opracowanym i stworzonym przez polską markę Matsim Sp. z o.o. z Ko­szalina. W tej aplikacji będzie produkowa­ny pojemnik do żywności o pojemności 150 mililitrów w formie dwugniazdowej, w czasie cyklu ok. 4 sekund. Formę wy­konała i dostarczyła firma JES Technology z Koszalina. Pojemnik będzie wyposażony w dwie etykiety IML – etykietę owijkową oraz etykietę dna. Opakowanie prezento­wane na stoisku zaprojektowała firma JES Opakowania z Koszalina.

Zaletą IntElect S 180 ton jest większa sztywność płyt zapewniająca najwyższą precyzję nawet przy bardzo szybkich cy­klach. Ta wysoka precyzja produkcji, cha­rakteryzująca się dużą dynamiką i wysoką efektywnością energetyczną, znacząco przyczynia się do sukcesu tego projektu. Dzięki własnym napędom bezpośrednim IntElect zużywa do 20% mniej energii niż konwencjonalne, w pełni elektryczne wtry­skarki dostępne na rynku.

W celu uzyskania optymalnej wydajności gniazda produkcyjnego, współpracujący robot R1 wykonuje wiele zadań, w tym od­biera etykietę z magazynu, podaje etykie­tę, ruchem bocznym odbiera detal z formy, który następnie sztapluje na taśmociągu. Robot zachowuje przy tym wysoką energo­oszczędność, zużywając 0,046 kWh/kg two­rzywa, a 0,36 kWh na godzinę. Robot firmy Matsim został od podstaw przystosowany do współpracy z wtryskarką IntElect S 180.

Robot R1 firmy Matsim jest dostosowany do przezbrajania magazynka etykiet IML oraz przezbrajania kopyt IML i odbiorów. W warunkach produkcyjnych pracuje na­przemiennie z dwiema różnymi formami produkującymi odrębny asortyment. Prze­zbrojenie robota do pracy z drugą aplikacją zajmuje doświadczonemu operatorowi do 20 minut. Budowa robota oparta jest na ra­mie stalowej, na której posadowiona jest belka kompozytowa o dużym współczynni­ku tłumienia drgań. Robot nie wymaga za­kotwiczenia do podłoża – choć oczywiście jest to zalecane. Ten model posiada napęd liniowy o wysokiej dynamice ruchu; może on osiągnąć maksymalną prędkość 7 m/s i przyspieszenie 72 m/s² (~7g).

Istotnym dla firm Sumitomo (SHI) Demag i Matsim jest pokazanie w tej aplikacji możliwości wdrożenia działań na rzecz zrównoważonego rozwoju przy produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Głów­nym założeniem podczas projektowania tego gniazda była jego energooszczędność oraz ochrona środowiska. W związku z tym firma Matsim wszystkie wyprodukowane detale podda zmieleniu, aby użyć surowiec ponownie w innych produkcjach.

Sumitomo (SHI) Demag będzie obecne na targach Plastpol w hali F, stoisko F-19.