Maszyny współrzędnościowe AGILITY S firmy to dokładne i solidne rozwiązanie do kontroli produkowanych części na hali produkcyjnej, w której nie można zagwarantować czystego powietrza ani kontroli temperatury. Są one dostępne z przestrzeniami roboczymi od 700 x 900 x 600 mm do 1600 x 2400 x 1200 mm (X x Y x Z), a także w wariantach z podniesioną przestrzenią roboczą, co umożliwia zastosowanie systemów załadunku palet lub stołów obrotowych. Wszystkie modele do hali produkcyjnej mają podniesione prowadnice osi Y, co zapewnia dodatkową stabilność i ochronę przed zanieczyszczeniami unoszącymi się w powietrzu. Większe ramy wersji S są wyposażone w podwójny napęd i podwójną skalę osi Y.

Maszyny AGILITY L, zaprojektowane do laboratoriów metrologicznych, są przeznaczone do pracy w zakresie temperatur od 18°C do 22°C i wykonywania szybkich 5-osiowych pomiarów multisensorycznych w pomieszczeniach bezpyłowych. Jednostronnie podniesiona konstrukcja osi Y z wysięgnikiem zwiększa dostępność do ręcznego załadunku części, gdy automatyzacja procesu nie jest wymagana. Ramy maszyn AGILITY L są dostępne z przestrzeniami roboczymi od 500 x 500 x 500 mm do 1600 x 3500 x 1200 mm (X x Y x Z).

Sprawdzian Equator-X™ zapewnia w pełni identyfikowalny proces kontroli części zgodnie z normami ISO 10360.

System Equator-X™ osiąga prędkości skanowania w trybie absolutnym na poziomie 250 mm/s i prędkości pomiaru w trybie porównawczym do 500 mm/s, czyli znacznie wyższe niż w konwencjonalnych, 3-osiowych maszynach współrzędnościowych.

Sonda skanująca jest wyjątkowo czuła na zmiany kształtu powierzchni i wykrywa submikronowe przemieszczenia na końcówce trzpienia pomiarowego. Rejestruje 1000 punktów danych 3D w każdej sekundzie. Pozwala na precyzyjne skanowanie i pomiar punktów. Jest idealnym rozwiązaniem dla szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.

Zmniejszenie o 91% ilości powietrza używanego do oczyszczanie sprężonym powietrzem w obrabiarkach!

Użytkownicy obrabiarek wykorzystujący funkcję inteligentnego oczyszczania sprężonym powietrzem w zabudowanych enkoderach absolutnych FORTiS mogą znacząco zmniejszyć emisję CO2e i obniżyć koszty energii elektrycznej. Konstrukcja enkoderów FORTiS z uszczelkami wargowymi DuraSeal™ pozwala na wykorzystanie funkcji oczyszczania sprężonym powietrzem o niskim natężeniu przepływu. Oznacza to wszystkie korzyści związane z niezawodnością oczyszczania sprężonym powietrzem, a także zmniejszenie zużycia powietrza nawet o 91% w porównaniu z innymi zabudowanymi enkoderami liniowymi.