CNC-PROJEKT Sp. z o.o.
- ul. Gdyńska 8, 80-209 CHWASZCZYNO, Polska
- +48587657272
- biuro@cnc-projekt.pl
- www.cnc-projekt.pl
Opis
CNC-PROJEKT – Twój partner w nowoczesnej obróbce metalu
Od ponad 18 lat dostarczamy i serwisujemy maszyny do obróbki stali, oferując sprawdzone i innowacyjne rozwiązania dla przemysłu metalowego. W naszej ofercie znajdują się m.in. giętarki do rur i profili, prasy krawędziowe, walcarki, wycinarki laserowe, spawarki automatyczne oraz maszyny do produkcji kanałów i izolacji.
Jako wyłączny przedstawiciel renomowanych marek AMOB, SWAH, SENTE MAKINA, NS MAQUINAS, Peter PRINZING GmbH, MVD, H.M. TRANSTECH, HAEUSLER, SCHNELLDORFER MACHINENBAU, CUTERAL i wielu innych zapewniamy dostęp do nowoczesnych technologii, fachowe doradztwo oraz kompleksowy serwis maszyn do obróbki metalu.
Dysponujemy własnym centrum serwisowym oraz showroomem, w którym prezentujemy maszyny dostępne od ręki. Stawiamy na indywidualne podejście i pełne wsparcie – od doboru technologii po wdrożenie i szkolenia.
CNC-PROJEKT – doświadczenie, technologia, niezawodność.
Od ponad 18 lat dostarczamy i serwisujemy maszyny do obróbki stali, oferując sprawdzone i innowacyjne rozwiązania dla przemysłu metalowego. W naszej ofercie znajdują się m.in. giętarki do rur i profili, prasy krawędziowe, walcarki, wycinarki laserowe, spawarki automatyczne oraz maszyny do produkcji kanałów i izolacji.
Jako wyłączny przedstawiciel renomowanych marek AMOB, SWAH, SENTE MAKINA, NS MAQUINAS, Peter PRINZING GmbH, MVD, H.M. TRANSTECH, HAEUSLER, SCHNELLDORFER MACHINENBAU, CUTERAL i wielu innych zapewniamy dostęp do nowoczesnych technologii, fachowe doradztwo oraz kompleksowy serwis maszyn do obróbki metalu.
Dysponujemy własnym centrum serwisowym oraz showroomem, w którym prezentujemy maszyny dostępne od ręki. Stawiamy na indywidualne podejście i pełne wsparcie – od doboru technologii po wdrożenie i szkolenia.
CNC-PROJEKT – doświadczenie, technologia, niezawodność.
Produkty
Giętarka trzpieniowa model CH120 CN3 AMOB
Giętarka trzpieniowa model CH120 CN3 AMOB
• Automatyczna 3-osiowa maszyna do gięcia rur i profili
Osie maszyny:
Y - Gięcie - Oś CNC - odbywające się hydraulicznie i obsługiwane poprzez serwozawór Rexroth
X - Podawanie materiału - Oś manualna (opcjonalnie automatyczna przy sterowaniu CN3)
Z - Obrót profilu, rury - Oś manualna (opcjonalnie automatyczna przy sterowaniu CN3)
• Programowalna prędkość gięcia z kontrolera poprzez proporcjonalny zawór
• Automatyczny cykl gięcia
• Automatyczny zacisk napędzany bezpośrednio siłownikiem hydraulicznym
• Hydrauliczny posuw ślizgacza
• Dodatkowy silnik odpowiadający za powrót matrycy do pozycji „zero”
• Automatyczne wyciąganie trzpienia napędzane bezpośrednio siłownikiem hydraulicznym
• Automatyczne mocowanie docisku napędzane bezpośrednio siłownikiem hydraulicznym pokrywające maksymalny zakres standardowych promieni
Maksymalna grubość giętej rury (stal Rm = 450 N/mm²) 114.3 x 8.6 mm
Maksymalna grubość giętej rury (stal nierdzewna Rm = 700 N/mm²) 118.0 x 2.0 mm
Maksymalna wymiary giętego profilu (stal Rm = 450 N/mm²) 100 x 100 x 3 mm
Maksymalny współczynnik wytrzymałości przekroju na zginanie (stal 450 N/mm²) 67 cm³
Maksymalny promień matrycy gnącej 360 mm
Minimalny promień matrycy gnącej 20 mm
Długość robocza 4 000 mm
Maksymalny kąt gięcia 180° + 10° (przegięcie)
Precyzja ustawienia maszyny +/- 0.1°
Prędkość osi Y – gięcie 24.4 °/s
Prędkość osi X - przesuw w wersji CNC 240 mm/s
Prędkość osi Z - obrót w wersji CN2 lub CNC 230 °/s
Standardowy kierunek gięcia zgodnie z ruchem zegara
Maksymalne ciśnienie robocze 180 bar
Ilość oleju hydraulicznego 160 litrów
Napięcie 400 V / 50 Hz
Moc 44 kW
Waga 11 200 kg
Wymiary (D x D x W) 7 000 x 2 200 x 1 900 mm
Maksymalna grubość giętej rury (stal nierdzewna Rm = 700 N/mm²) 118.0 x 2.0 mm
Maksymalna wymiary giętego profilu (stal Rm = 450 N/mm²) 100 x 100 x 3 mm
Maksymalny współczynnik wytrzymałości przekroju na zginanie (stal 450 N/mm²) 67 cm³
Maksymalny promień matrycy gnącej 360 mm
Minimalny promień matrycy gnącej 20 mm
Długość robocza 4 000 mm
Maksymalny kąt gięcia 180° + 10° (przegięcie)
Precyzja ustawienia maszyny +/- 0.1°
Prędkość osi Y – gięcie 24.4 °/s
Prędkość osi X - przesuw w wersji CNC 240 mm/s
Prędkość osi Z - obrót w wersji CN2 lub CNC 230 °/s
Standardowy kierunek gięcia zgodnie z ruchem zegara
Maksymalne ciśnienie robocze 180 bar
Ilość oleju hydraulicznego 160 litrów
Napięcie 400 V / 50 Hz
Moc 44 kW
Waga 11 200 kg
Wymiary (D x D x W) 7 000 x 2 200 x 1 900 mm
Walcarka 4-rolkowa hybrydowa CNC EVO21015 (2,1 m do 12 mm)
Walcarka 4-rolkowa hybrydowa CNC EVO21015 (2,1 m do 12 mm)
Walcarki 4-rolkowe do blach HAEUSLER EVO wyposażone są w innowacyjne rozwiązania pozwalające na zwiększenie zakresu produkcji, dokładności, powtarzalności i wydajności. Oprócz wysokiej jakości konstrukcji zwijarki, najnowszy system sterowania BENDTRONIC, który jest standardem we wszystkich modelach EVO dopełnia faktu, że walcarki EVO są jednymi z najlepszych maszyn na Świecie. Ten opatentowany system sterowania, jako jedyny wykorzystuje sztuczną inteligencję, aby zoptymalizować wynik gięcia od samego jego początku. Jednocześnie system jest intuicyjny i niezwykle przyjazny dla użytkownika.
Elementy standardowe:
zmienny system prowadzenia planetarnego VSA®,HAEUSLER Hybrydowy Układ Napędowy HHDS®,ruchomy panel kontrolny z ekranem dotykowym 21,5″,system sterowania CNC z BENDtronic®,automatyczna kompensacja ciśnienia miedzy górnym i dolnym walcem,bezstopniowa regulacja prędkości obrotu w zakresie 0-8 m/min,zainstalowany system łączenia zdalnego umożliwiający diagnostykę on-line,elektromechaniczny system mocowania górnego walca,automatyczne zabezpieczenie układu hydraulicznego przed przeciążeniem,płynna regulacja nacisku walca dolnego,automatyczna identyfikacja wymiennych rolek górnych ze zintegrowaną ochroną przed przeciążeniem,automatyczna ochrona przed większością możliwych błędów operatora,zabezpieczenie EMV zgodnie z EN 61000-6-2 i EN 61000-6-4,automatyczna optymalizacja osi,standardowy układ chłodzenia dla temperatury otoczenia do 35°C,dokumentacja maszyny w wersji cyfrowej i papierowej.
zmienny system prowadzenia planetarnego VSA®,HAEUSLER Hybrydowy Układ Napędowy HHDS®,ruchomy panel kontrolny z ekranem dotykowym 21,5″,system sterowania CNC z BENDtronic®,automatyczna kompensacja ciśnienia miedzy górnym i dolnym walcem,bezstopniowa regulacja prędkości obrotu w zakresie 0-8 m/min,zainstalowany system łączenia zdalnego umożliwiający diagnostykę on-line,elektromechaniczny system mocowania górnego walca,automatyczne zabezpieczenie układu hydraulicznego przed przeciążeniem,płynna regulacja nacisku walca dolnego,automatyczna identyfikacja wymiennych rolek górnych ze zintegrowaną ochroną przed przeciążeniem,automatyczna ochrona przed większością możliwych błędów operatora,zabezpieczenie EMV zgodnie z EN 61000-6-2 i EN 61000-6-4,automatyczna optymalizacja osi,standardowy układ chłodzenia dla temperatury otoczenia do 35°C,dokumentacja maszyny w wersji cyfrowej i papierowej.
