Tworzymy doskonałe systemy chłodzenia konturowego form wtryskowych.
Kluczem do uzyskania formy z efektywną regulacją temperatury jest inteligentne połączenie różnych technologii i procesów. Oferujemy indywidualne rozwiązania technologiczne dostosowane do każdej formy wraz z zaprojektowaniem odpowiedniego systemu kontroli temperatury. Przykładamy dużą wagę do jednorodnego rozkładu temperatury, zrównoważonych warunków przepływu w kanałach chłodzących oraz równomiernej temperatury ścianek wkładek podlegających konformalnej kontroli temperatury.
Ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby prawidłowo odczytać ich wymagania, uzyskać najlepsze efekty w zakresie regulacji temperatury i zaproponować optymalne rozwiązanie wykonania rdzeni do formy.
Korzystamy z poniższych technologii:
- projektowanie i symulacja wysokowydajnych systemów regulacji temperatury,
- wytwarzanie addytywne – druk 3D,
- lutowanie i hartowanie próżniowe, obróbka cieplna,
- łączenie dyfuzyjne,
- spawanie wiązką elektronów,
- powlekanie antykorozyjne.

Technologie te stosowane są w produkcji form wtryskowych, dzięki którym uzyskuje się:
- eliminację odpadów produkcyjnych,
- wysoką jakość produkowanych wyprasek,
- krótszy czasu cyklu produkcji nawet do 60%,
- tym obniżenie zapotrzebowania na energię elektryczną.