PRZEMYSŁOWA WIOSNA (25-28.03.2025)
STOM-TOOL - BLECH & CUTTING - LASER - ROBOTICS - FIX, Spawalnictwo, Expo-Surface, Fluid Power, Control-Stom, Dni Druku 3D, TEiA
Mitsubishi Materials
- Al. Armii Krajowej 61, 50-541 Wrocław, Polska
- +48-71-335-16-20
- sales@mitsubishicarbide.com.pl
- www.mmc-carbide.com
Opis
skrawające Mitsubishi Materials oraz kompleksowe opracowania dla technologii skrawających.
W asortymencie posiadamy zaawansowane narzędzia do toczenia, frezowania i wiercenia, w tym rozwiązania dla przemysłu samochodowego, lotniczego, medycznego, obróbki ogólnej oraz innych sektorów, które wymagają specjalnych rozwiązań połączonych z profesjonalnym doradztwem. Narzędzia oferowane przez MMC Hardmetal Poland znalazły już swoje zastosowanie w wielu rodzajach obróbki, a także w najbardziej wymagających projektach inżynieryjnych.
Kierując się wyznawanymi przez naszą firmę wartościami, staramy się nawiązywać z naszymi klientami wieloletnią współpracę, dzięki której pomagamy osiągnąć przewagę konkurencyjną, dostarczając wydajnych i niezawodnych narzędzi oraz doradzając jak efektywniej realizować obróbkę z wykorzystaniem narzędzi Mitsubishi.
Klienci doceniają nas jako profesjonalnego i wiarygodnego partnera biznesowego, który wyróżnia się wysokimi standardami obsługi klienta, zgodnymi z normami globalnego koncernu Mitsubishi Materials Corporation. Koncernu posiadającego 50 lat doświadczenia z zakresu obróbki skrawaniem zdobywanego w Europie, USA i Azji. Doświadczenie, pasja w działaniu i ogromna wiedza w połączeniu z prężnym działem rozwoju sprawia, że Mitsubishi Materials Corporation jest jednym z liderów w swojej branży na światowym rynku.
Pliki do pobrania
-
Broszua-seria-VFR.pdfrozmiar pliku: 1.17 MB
-
Broszura-frezy-VQJCS.pdfrozmiar pliku: 1.13 MB
-
Broszura-nowa-generacja-narzedzi.pdfrozmiar pliku: 2.11 MB
-
Broszura-toczenie.pdfrozmiar pliku: 1.92 MB
-
Broszura-Mini-DVAS.pdfrozmiar pliku: 1.18 MB
-
Broszura-frez-IMX.pdfrozmiar pliku: 1.43 MB
Produkty
1. Większa żywotność narzędzia i niezawodność dzięki użyciu specjalnej, wielowarstwowej powłoki ceramicznej.
2. Mniejsze stany magazynowe – możliwość obróbki w szerokim zakresie oznacza redukcję kosztów narzędzi.
3. Ekonomiczne płytki wielokrawędziowe.
4. Zewnętrzna powłoka w kolorze złotym ułatwia identyfikację użytych narzędzi, co oszczędza czas.
5. Trzy łamacze wiórów BR / BM / BF dla lepszej kontroli wiórów podczas obróbki twardo-miękkiej elementów z warstwami
nawęglonymi i dużymi głębokościami skrawania.
6. Nowy łamacz BR zapewnia dobrą kontrolę wiórów przy dużych głębokościach skrawania do 1 mm.
Dodatkowo charakteryzuje:
1. Wielowarstwowa technologia powlekania PVD zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i wykruszenia.
2. Zwiększona siła wiązania z podłożem daje efekt utwardzania co chroni przed odpryskiwaniem.
3. Ulepszona technologia podłoża – spoiwo o ultra mikroziarnistych molekułach łączy cząsteczki CBN co umożliwia równomierne rozprowadzenie sił skrawania i pomaga zapobiegać pęknięciom i złamaniom.
4 Precyzyjnie zaszlifowane krawędzie, w tym nowy typ VA o dużej wszechstronności użycia.
1. Unikalna geometria krawędzi skrawających na czole frezu
2. Krawędzie skrawające o nieregularnej geometrii
3. Mikrokąt przyłożenia krawędzi skrawającej
4. Unikalna geometria końcowej krawędzi skrawającej
5. Nowo opracowana powłoka (Al, Cr)N i unikatowa technologia "ZERO-µ”
1. Technologia powłoki Super Nano Texture - Al2O3 na podłożu TiCN zapewnia doskonałą odporność na ścieranie.
2. Gatunek MC6125 wykorzystuje nowe przygotowanie powierzchni na krawędzi skrawającej w celu zwiększenia stabilności. 3. Dodatkowe specjalnie przygotowana pojedyńcza warstwy powłoki zapewniają lepszą przyczepność w celu rozszerzenia
zakresu zastosowań.
4. Technologia Tough Grip zwiększa wzajemną przyczepność warstw powłoki, co podnosi odporność na odpryskiwanie.
1. Zwiększona produktywność dzięki dodatkowemu chłodzeniu przez otwory Tri-coolant.
2. Dodatkowa niezawodność dzięki korekcji ścina XR, zmniejsza opór skrawania.
3. Unikalny, stożkowy kształt rowka na szyjce zwiększa ogólną sztywność, zapewniając lepszą dokładność otworu.
4. Specjalny gatunek DP1120 powlekany metodą PVD z wielowarstwową powłoką zapewnia długą żywotność narzędzia i obniża koszty ogólne.
5. Zaawansowane otwory chłodzące zwiększające przepływ chłodziwa
6. Proste, ostre i twarde krawędzie tnące
7. Geometria ścina XR dla redukcji oporów skrawania
8. Stożkowy rowek wiórowy dla lepszej sztywności