MSPO (2-5.09.2025)
XXXIII Międzynarodowy Salon Przemysłu Obronnego
Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
- ul. Cementowa 8, 31-983 Kraków, Polska
- 126837911
- info@icimb.lukasiewicz.gov.pl
- www.icimb.lukasiewicz.gov.pl
Opis
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, będący wiodącym instytutem badawczym w Małopolsce, odgrywa kluczową rolę w rozwoju innowacyjnych technologii dla przemysłu materiałów budowlanych. Jego interdyscyplinarny zespół naukowców skupia się na realizacji aktualnych wyzwań związanych ze Zrównoważonym Rozwojem, Gospodarką o Obiegu Zamkniętym oraz wdrażaniem założeń Europejskiego Zielonego Ładu. Instytut kładzie szczególny nacisk na wdrażanie technologii niskoemisyjnych i energooszczędnych, dekarbonizację oraz ograniczenie emisji CO2. Priorytetem stała się również implementacja zielonego paliwa, jakim jest wodór, co stanowi odpowiedź na potrzeby ekologiczne i technologiczne współczesnego świata.
Dzięki szerokiemu zakresowi uprawnień, w tym statusowi Jednostki Notyfikowanej Unii Europejskiej Nr 1487 i akredytacji Polskiego Centrum Akredytacji, Instytut potwierdza swoją wiarygodność i profesjonalizm w dziedzinie badań i innowacji. Specjalizuje się w badaniach nad bezpieczeństwem pożarowym oraz właściwościami izolacyjnymi i akustycznymi materiałów budowlanych, co przyczynia się do rozwoju bezpiecznych i wydajnych technologii budowlanych. Ponadto, prace badawcze Instytutu przyczyniają się do lepszego zrozumienia właściwości ogniowych elewacji oraz są kluczowe dla poprawy bezpieczeństwa pożarowego, wspierając tym samym zrównoważony rozwój europejskiej przestrzeni budowlanej.
Produkty
Materiał: azotek krzemu (Si₃N₄)
Główne właściwości:
wysoka odporność na temperaturę i szok termiczny
niska masa właściwa: 3,21 g/cm³ (ponad 2× lżejsza niż stopy stali)
Zalety:
obniżenie masy komponentów rakiety
zwiększenie zasięgu rakiety
możliwość zwiększenia ładunku
Wyniki testów: komora spalania z azotku krzemu testowana w trybie monopropellant osiągnęła stabilne parametry termiczne przy temperaturze do 1200 K
Zastosowanie YAG: elementy optyczne – okienka, soczewki, pryzmaty, elementy pracujące w podczerwieni, ceramika aktywna laserowo
Zastosowanie spinelu: osłony balistyczne standardowe i pracujące w podczerwieni, m.in. osłony kamer termowizyjnych w pojazdach bojowych
Właściwości:
wysoka przezroczystość w zakresie podczerwieni
wysoka odporność mechaniczna
podwyższona odporność termiczna
redukcja masy elementów w porównaniu do szkła tradycyjnego
Korzyści: zwiększona trwałość i ochrona elementów optoelektronicznych przy jednoczesnym obniżeniu ciężaru konstrukcji
Materiał: węglik krzemu (SiC), tlenek glinu (Al₂O₃), azotek krzemu (Si₃N₄)
Grubość warstwy ceramicznej (SiC): 8 mm
Powierzchnia: ok. 670 cm²
Masa: ok. 1550 g (2,5 razy lżejsze od wkładów stalowych o tej samej wielkości)
Klasy ochrony: K4 i K5A wg normy PN-V-87000:2011
Zastosowanie: kamizelki kuloodporne dla wojska i służb specjalnych; pancerze pojazdów bojowych
korpus w kształcie walca (tworzywo)
denko (tworzywo)
wkładka ceramiczna (walec z tlenku glinu)
walec z materiałem wybuchowym (montowany oddzielnie lub w całości)
Zalety konstrukcji:
długa żywotność magazynowa (ceramika nie ulega starzeniu)
możliwość wymiany materiału wybuchowego po upływie okresu przydatności
prostota montażu i demontażu
Warianty ceramiczne:
A – grubość 5 mm
B – grubość 10 mm
C – grubość 15 mm