INDUSTRIAL SPRING 2025 (25-28.03.2025)
STOM-TOOL - BLECH & CUTTING - LASER - ROBOTICS - FIX, Welding, Expo-Surface, Fluid Power, Control-Stom, 3D Printing Days
VOLLMER Polska Sp. z o.o.
- ul. Handlowa 11, 41-807 ZABRZE, Poland
- 327330869
- www.vollmer-group.com
Description
VOLLMER is a German manufacturer of machines for tool production and sharpening.
Our portfolio includes; a range of HM circular saw machines, 5-axis solid carbide rotary tool grinding machines and PKD diamond tool electroerosion machines.
Combining two tool processing technologies of grinding and electroerosion, Vollmer has also launched a hybrid machine, the VHybrid.
Vollmer has a 116-year tradition and 15 branches around the world, including Poland, in Zabrze city.
We are a distributor and authorized service provider of Loroch machines for the production and sharpening of HSS circular saw milling machines,
as well as the only sales partner in Poland of GDS GmbH; a manufacturer of grinding wheel mounting adapters and tool holder systems for tool grinders.
Vollmer Polska is also the exclusive partner of ultraTEC- German manufacturer of ultrasonic automated deburring machines for parts made of steel, plastics, steel alloys or aluminum.
Our portfolio includes; a range of HM circular saw machines, 5-axis solid carbide rotary tool grinding machines and PKD diamond tool electroerosion machines.
Combining two tool processing technologies of grinding and electroerosion, Vollmer has also launched a hybrid machine, the VHybrid.
Vollmer has a 116-year tradition and 15 branches around the world, including Poland, in Zabrze city.
We are a distributor and authorized service provider of Loroch machines for the production and sharpening of HSS circular saw milling machines,
as well as the only sales partner in Poland of GDS GmbH; a manufacturer of grinding wheel mounting adapters and tool holder systems for tool grinders.
Vollmer Polska is also the exclusive partner of ultraTEC- German manufacturer of ultrasonic automated deburring machines for parts made of steel, plastics, steel alloys or aluminum.
Products
LOROCH KSC 560-B
LOROCH KSC 560-B
Model KSC 560-B to Centrum Szliferskie do produkcji i ostrzenia pił tarczowych HSS oraz HM do cięcia metalu. Zautomatyzowany proces ostrzenia bazujący na kompaktowym magazynie z robotem załadunkowym dla zestawu pił tarczowych wraz z możliwością wykonania pełnego cyklu ostrzenia piły sprawia, że system w trybie autonomicznym wykonuje "na gotowo" pełną geometrię tarczy o o zadanej geometrii.
Zintegrowany łamacz wióra w techologii CNC dodatkowo usprawnia cały proces i zapewnia pełną dokładność i powtarzalność ostrzenia od pierwszego narzędzia.
Oprócz możliwości ostrzenia profilu zęba pił HSS, maszyna umożliwia szlifowanie złożonych geometrii tarcz z zębem węglikowym z automatyczną kompensacją kształtu uzębienia.
KSC 560-B to idealne rozwiązanie dla serwisów pił tarczowych wymagających wysokiej automatyzacji procesu ostrzenia oraz szerokiego spektrum zastosowania.
/
VOLLMER VGrind Argon
VOLLMER VGrind Argon
Uniwersalna szlifierka 5 osiowa do produkcji i serwisu obrotowych narzędzi wykonanych z węglika spiekanego. Wersja Argon wyróżnia się spośród rodziny maszyn VGrind kompromisową konfiguracją pozwalającą na efektywną, automatyczną produkcję jak i pracę w trybie serwisowym dla różnych rodzajów, średnic i geometrii narzędzi wykonywanych w pełni automatycznym cyklu pracy.
VGrind Aron podobnie jak pozostałe modeli serii zbudowany jest na bazie polimer betonu, maszyna posiada standardowo 2 wrzeciona szlifierskie, system wymiany narzędzi obrabianych, tulei pośrednich oraz pakietów ściernic.
Dzięki opatentowanemu systemowi palet uniwersalnych, maszyna pracuje w trybie ciągłym bez konieczności przezbrojeń dla całego zakresu średnic uchwytów narzędzi od Ø3 do 20mm wraz z automatyczną wymianą tulei pośrednich.
// praktyczny zakres ostrzonych narzędzi o części roboczej od ok. Ø1- 200mm,
// uniwersalna paleta załadunkowa dla 36 różnych średnic mocowanych narzędzi lub paleta kompaktowa dla maks. 300 szt narzędzi o tej samej średnicy (dla Ø uchwytu narzędzia do 6mm),
// uchwyt z 4 tulejami pośrednimi wymienianymi automatycznie,
// system: NUMROTO,
// automatyczna zmieniarka pakietów ściernic dla górnego wrzeciona,
// opcjonalnie: zwiększenie momentu obrotowego do 25Nm dla podwyższenia wydajności i efektywności obróbki,
// pełna symulacja i kontrola kolizji, wykonania narzędzia przed uruchomieniem szlifowania i dynamiczne wskazania obciążenia i wydajności pracy,
// uniwersalna paleta załadunkowa dla 36 różnych średnic mocowanych narzędzi lub paleta kompaktowa dla maks. 300 szt narzędzi o tej samej średnicy (dla Ø uchwytu narzędzia do 6mm),
// uchwyt z 4 tulejami pośrednimi wymienianymi automatycznie,
// system: NUMROTO,
// automatyczna zmieniarka pakietów ściernic dla górnego wrzeciona,
// opcjonalnie: zwiększenie momentu obrotowego do 25Nm dla podwyższenia wydajności i efektywności obróbki,
// pełna symulacja i kontrola kolizji, wykonania narzędzia przed uruchomieniem szlifowania i dynamiczne wskazania obciążenia i wydajności pracy,
ultraTEC A25 S
ultraTEC A25 S
Kompaktowe urządzenie do automatycznego gratowania elementów i narzedzi po obróbce mechanicznej. Zaletą systemu jest bezinwazyjne i bezdotykowe usuwanie gratu za pomocą ultra dziwięków. Grat poddawany jest oscylacji i na skutek wibracji odłamuje się z powierzchni obrabianego elementu.
Metoda ultradźwiękowa wykorzystuje zjawisko zimnej kawitacji w otoczeniu wody demineralizowanej, dlatego obróbka nie ma wpływu na krawedzie elementów jak również nie wpływa na strukturę i materiału.
ultraTEC A25S charakteryzuje się otwartą koncepcją, opracowywaną indywidualnie dla każdego zapotrzebowania z zastosowaniem:
/ jednej lub kilku sonotrod dla przyśpieszenia i usprawnienia procesu,
/ czujnika położenia elementu,
/ 6 osiowego przemysłowego robota dla automatyzacji procesu,
/ stanowiska do obróbki elementu,
/ możliwością zastosowania mechanicznej obróbki wstępnej,
/ technologia opracowana i zalecana do gratowania elementów i narzędzi z branży motoryzacyjnej, lotniczej, medycznej, dla producentów narzędzi,
/ precyzyjny proces umożliwia gratowanie wewnątrz małych otwórów oraz otworów przenikających się,
/ efektem pobocznym jest oczyszczenie elementu,
/ częstotliwość oscylacji 20 kHz/ 35 kHz,
/ gratowanie otworów o średnicy > ø1.2 mm,
/ 2, 3 lub 6 zasobników na elementy obrabiane wymienane automatycznie,
/ niskie zużycie energii ok 5.8 kVA,
/ maksymalne wymiary elementu 150x 150x 150mm,
/ maksymalna waga elementu 7 kg,
/ wymiary 1 350x 1 800x 2 250mm, waga 1 150kg,
/ precyzyjny proces umożliwia gratowanie wewnątrz małych otwórów oraz otworów przenikających się,
/ efektem pobocznym jest oczyszczenie elementu,
/ częstotliwość oscylacji 20 kHz/ 35 kHz,
/ gratowanie otworów o średnicy > ø1.2 mm,
/ 2, 3 lub 6 zasobników na elementy obrabiane wymienane automatycznie,
/ niskie zużycie energii ok 5.8 kVA,
/ maksymalne wymiary elementu 150x 150x 150mm,
/ maksymalna waga elementu 7 kg,
/ wymiary 1 350x 1 800x 2 250mm, waga 1 150kg,
